Вулканизатор для резины вакуумный пресс для формования
Вакуумный вулканизационный пресс для резины оснащен гидравлической системой, точными функциями нагрева и автоматическим управлением PLC, что делает его особенно подходящим для сложных форм или высококачественных уплотнений и O-колец. Его гидравлическая система, точная функция нагрева и автоматическое управление обеспечивают эффективное и стабильное производство.
Запросить сейчас →

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Вакуумный пресс для вулканизации резины — это современное термопрессовочное оборудование для производства резиновых изделий, защищенное национальными патентами. Компактная конструкция обеспечивает широкую область применения, высокую эффективность и производительность. Подходит для вулканизации натурального каучука, нитрильного каучука, EPDM, хлоропренового каучука и силиконовой резины. Особенно рекомендуется для резиновых изделий сложной формы, с трудностями при удалении воздуха, сложных в формовании, а также для изделий, склонных к образованию пузырей. Например: все виды O-колец, резиновые клавиатуры, медицинские резиновые детали, автомобильные резиновые детали, рамные маслосъемные кольца, уплотнительные кольца, органы и т.д. Данный вакуумный пресс объединяет технологии вакуумирования и вулканизации в одной машине. Он не только обладает высокой автоматизацией и эффективностью, но и значительно улучшает качество продукции.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Модель

150T

200T

250T

300T

350T

400T

500T

Общее давление (T)

150

200

250

300

350

400

500

Размер плиты (мм)

380x380400x400

503x508560x560

600x600600x650

600x600650x650

700x700700x750

800x800850x850

1000x10001200x1000

Зазор (мм)

250-300

250-350

300-350

300-350

300-350

300-400

300-400

Диаметр поршня (мм)

300

360

400

450

475

500

560

Ход поршня (мм)

250

250

300

300

300

300

300

Ход крышки (мм)

200

250

250

250

250

300

300

Мощность двигателя (КВт)

4

7.5

7.5

7.5

11

11

11

Вес (Кг)

3300

4500

5800

6800

8500

11300

15000


ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ

1. Автоматическое управление: Пресс оснащен функциями автоматического подъема и опускания, автоматического удаления воздуха, автоматического давления, предварительного нагрева, автоматического поддержания температуры, таймера прессования, сигнализации времени и другими. Возможен переход между ручным и автоматическим режимами.


2. Колонны: Изготовлены из среднеуглеродистой закаленной и отпущенной стали с хромированным сердечником после механической обработки. Твердость поверхности HRC 55-58.


3. Верхняя плита, средняя плита, нижняя плита (гидроцилиндр): Разработаны с помощью SOLIDWORKS, выполнены из высокопрочного чугуна QT-500 с пассивацией после старения. Высокая прочность и ударная вязкость, предел прочности на растяжение: 50 кгс/мм².


4. Плунжер: Изготовлен из материала LG-P (холоднотвердеющий сплав). Высокая твердость поверхности, устойчивость к износу. Глубина закаленного слоя 15-20 мм, твердость HRC60-70, что увеличивает срок службы плунжера.


5. Нагревательная плита и опорная плита выполнены из стали 45# с точной шлифовкой и азотированием, обеспечивая высокую прочность и износостойкость. По запросу клиента могут быть изготовлены Т-образные пазы.


6. Направляющие: Изготовлены из стали S45#, используют конструкцию с винтом и линейными направляющими с интегрированными подшипниками. Обеспечивают стабильное движение формы и повышенную износостойкость.


7. Уплотнение: Гидроцилиндр оснащен современной системой уплотнения, устойчивой к маслу, старению и износу. Четырехступенчатая структура уплотнения обеспечивает отличную герметичность, предотвращая утечки и потери давления.


8. Гидравлическая система: Использует компоненты тайваньского бренда Victory, что упрощает покупку и замену. Продуманная компоновка облегчает обслуживание и ремонт.


9. Электрическая система: Основные компоненты PLC — это японские компоненты Mitsubishi. Они компактны, прочны, устойчивы к усталости и рассчитаны на длительную интенсивную работу.


ПОДРОБНОСТИ РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЯ

1. УПРАВЛЕНИЕ MITSUBISHI PLC

Электрическая часть машины использует импортное управление PLC. Программируемый логический контроллер обеспечивает безопасность и простоту обслуживания и эксплуатации. Имеет функции автоматического подъема, опускания, удаления воздуха, давления, предварительного нагрева, поддержания температуры, таймера прессования, сигнализации времени и переключения между ручным и автоматическим режимами.


1774923452897427765331513344.jpg1774923572897428267423260672.jpg

2. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА YUKEN

Гидравлическая система разработана в соответствии с технологическим процессом и требованиями к действиям. Основные гидравлические компоненты — бренда Yuken, что гарантирует качество и надежность работы.


3. ПОРШЕНЬ С ТВЕРДОСТЬЮ HSD75

ГИДРОЦИЛИНДР С РАСШИРЕНИЕМ 50 КГС/ММ²

Гидроцилиндр изготовлен из материала ZG270-500

Плунжер: Изготовлен из закаленного сплава LG-P. Этот материал обладает высокой поверхностной твердостью и устойчив к износу.

Глубина закаленного слоя составляет 8-15 мм, твердость — HSD75 градусов, что увеличивает общий срок службы плунжера.

Двойное уплотнительное кольцо и конструкция пылезащитного кольца гарантируют длительный срок службы.


4. ДОПУСК ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЛИТЫ 0,05-0,08 ММ

Высокая точность обеспечивает отличную плоскостность и равномерное распределение давления.

Значительно улучшает качество продукции и эффективно снижает процент брака.

1774926877897442130642358272.png1774926890897442186011365376.png

5. СВАРНАЯ ДЕТАЛЬ С ПРОЧНОСТЬЮ >400 МПА

Отличные прочностные характеристики обеспечивают прочные и стабильные сварные соединения.

Эффективно повышает долговечность и срок службы деталей.

1774927212897443535159558144.png1774927295897443884389892096.png

ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС 

why choose 新

Часто задаваемые вопросы

В1: Где находится ваш завод?

О1: QINGDAO OULI MACHINE CO., LTD. расположена в промышленной зоне Ванцзялоу, район Хуандао, город Циндао, провинция Шаньдун, Китай.


В2: Вы являетесь комплексным поставщиком оборудования для переработки резины и пластика?

О2: Да, мы можем предоставить полную линию решений в соответствии с требованиями клиента.


В3: Как организован контроль качества на вашем заводе?

О3: OULI использует SOP (Стандартную Операционную Процедуру), и все этапы производства должны ей следовать. Каждая машина проходит автоматические испытания в течение не менее 72 часов и тщательно проверяется перед отгрузкой.


В4: Предоставляете ли вы услуги до продажи?

О4: Да, у нас есть опытная команда предпродажной поддержки, которая помогает клиентам не только с оборудованием, но и с технологиями, водоснабжением, электрикой, планировкой машин в цехе и т.д.


В5: Как обстоят дела с послепродажным обслуживанием? Отправите ли вы своего инженера в мою страну для наладки и установки машины?

О5: Конечно, у нас есть опытные технические инженеры для зарубежного обслуживания, которые помогут вам установить машину и провести обучение персонала.


В6: Каков срок поставки машины?

О6: Срок поставки зависит от опций машины. Обычно стандартные машины поставляются в течение 10-30 дней.


В7: Какая гарантия на машину?

О7: Гарантийный срок на всю машину составляет 12 месяцев, а на ключевые детали — в зависимости от условий.


В8: Вы предоставляете запасные части вместе с машиной?

О8: Да, OULI предоставляет один комплект стандартных запасных частей в зависимости от модели машины.


Оставить сообщение

Представлено

Рекомендуемые товары