Рамочный вулканизационный пресс для резины
Рамочный вулканизационный пресс оснащен современной системой электрического управления с использованием технологии PLC, что обеспечивает автоматическое управление. В процессе работы он может автоматически управлять формами, контролировать нагрев и выполнять другие операции. Обладает простой конструкцией, высоким давлением, широкой применимостью и высокой эффективностью.
Запросить сейчас →

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Данная серия пластинчатых вулканизационных машин является специализированным формовочным оборудованием для резиновой промышленности. Способ нагрева: электрический нагрев (паровой или масляный нагрев), силовая часть использует высоконапорные комбинированные насосы для масляной системы, что снижает энергопотери оборудования.
Электрическое управление использует передовую технологию PLC-контроля, позволяющую реализовать автоматическое управление, автоматическое управление пресс-формой, автоматический контроль температуры и другие процессы. Также может быть реализована автоматическая дегазация, что гарантирует качество продукции и высокую эффективность.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Параметр/модель

XLB-DQ

350×350×2

XLB-DQ

400×400×2

XLB-DQ

600×600×2

XLB-DQ

750×850×2(4)

Давление (Тонн)

25

50

100

160

Размер плиты (мм)

350×350

400×400

600×600

750×850

Рабочее расстояние (мм)

125

125

125

125

Количество рабочих расстояний

2

2

2

2(4)

Ход поршня (мм)

250

250

250

250(500)

Давление на единицу площади (МПа)

2

3.1

2.8

2.5

Мощность двигателя (кВт)

2.2

3

5

7.5

Размеры (мм)

1260×560×1650

2400×550×1500

1401×680×1750

1900×950×2028

Вес (КГ)

1000

1300

3500

6500(75)

Параметр/модель

XLB-1300×2000

XLB-1200×2500

XLB1500×2000

XLB2000×3000

Давление (Тонн)

5.6

7.5

10

18

Размер плиты (мм)

1300×2000

1200×2500

1500×2500

2000×3000

Рабочее расстояние (мм)

400

400

400

400

Количество рабочих расстояний

1

1

1

1

Ход поршня (мм)

400

400

400

400

Давление на единицу площади (МПа)

2.15

2.5

3.3

3

Мощность двигателя (кВт)

8

9.5

11

26

Размеры (мм)

2000×1860×2500

2560×1700×2780

2810×1550×3325

2900×3200×2860

Вес (КГ)

17000

20000

24000

660


ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ

1. Автоматическое управление: Резиновый пресс имеет функции автоматического подъема и опускания, автоматической дегазации, автоматического давления, предварительного нагрева, автоматического поддержания температуры, таймера прессования, сигнализации времени и другие, а также позволяет переключаться между ручным и автоматическим режимами.



2. Рама: Пластины рамы изготовлены из высококачественной углеродистой стали Q235A, вырезаны цельным куском и подвергнуты отжигу для снятия напряжений, чтобы устранить напряжения от резки. Прочность пластин рамы (толщина и ширина фланца) рассчитана с использованием SOLIDWORKS 3D-моделирования и визуализации, что обеспечивает коэффициент безопасности более 2,5 и предотвращает деформацию.



3. Верхняя, средняя и нижняя плиты (гидроцилиндр): используют вспомогательное механическое визуальное проектирование SOLIDWORKS и цельнолитую конструкцию из высокопрочного чугуна QT-500 с пассивацией после старения, обладающую высокой прочностью и ударной вязкостью, а также прочностью на растяжение: 50 кгс/мм.



4. Плунжер: Изготовлен из материала LG-P холодного твердения. Высокая поверхностная твердость, устойчивость к износу, глубина слоя холодного твердения составляет 15-20 мм, твердость HRC60-70 градусов, что увеличивает срок службы плунжера.



5. Нагревательная плита и опорная плита выполнены из стали 45# с высокой точностью шлифовки и подвергнуты азотированию, обеспечивая высокую прочность и исключительную износостойкость. Т-образные пазы могут быть изготовлены по запросу клиента.



6. Уплотнение: Уплотнение гидроцилиндра использует новейшую высокотехнологичную систему уплотнения, устойчивую к маслу, старению и износу; имеет четырехуровневую структуру уплотнения, обеспечивая отличные герметизирующие свойства, предотвращая утечки масла и потери давления.



7. Гидравлическая система: Основные гидравлические компоненты используют бренд JAPAN YUKEN, легко доступны для покупки и замены, рациональная компоновка, удобство обслуживания.


ПОДРОБНОСТИ РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЯ

1. УПРАВЛЕНИЕ MITSUBISHI PLC

Электрическая часть управления этой машины использует импортный PLC-контроль. Использование программируемого логического контроллера делает обслуживание и эксплуатацию более безопасными и удобными. Имеет функции автоматического подъема, автоматического опускания, автоматической дегазации, автоматического давления, предварительного нагрева, автоматического поддержания температуры, таймера прессования, сигнализации времени и другие, а также позволяет переключаться между ручным и автоматическим режимами.


1774923452897427765331513344.jpg1774923572897428267423260672.jpg

2. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА YUKEN

Гидравлическая система разработана в соответствии с технологическим процессом и требованиями к действиям. Основные гидравлические компоненты - бренда Yuken, что гарантирует качество и надежность работы.

3.ПОРШЕНЬ С ТВЕРДОСТЬЮ HSD75

ЦИЛИНДР С РАСШИРЕНИЕМ 50КГС/ММ

Гидравлический цилиндр изготовлен из ZG270-500

Плунжер: Плунжер изготовлен из закаленного сплава LG-P. Этот материал обладает высокой поверхностной твердостью и устойчив к износу.

Глубина закаленного слоя составляет 8-15 мм, твердость - HSD75 градусов, что увеличивает общий срок службы плунжера.

Двойное уплотнительное кольцо и структура пылезащитного кольца гарантируют длительный срок службы.


1774940047897497369646989312.png1774940176897497908623466496.png

4.ТОЛЕРАНС ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЛИТЫ 0.05ММ-0.08ММ

Эта высокая точность обеспечивает отличную плоскостность и равномерное распределение давления.

Это значительно улучшает качество продукции и эффективно снижает процент брака.

1774941328897502740449095680.png1774941341897502795411255296.png

5.СВАРНАЯ ДЕТАЛЬ С ПРОЧНОСТЬЮ >400МПА

Отличные характеристики на растяжение обеспечивают прочные и стабильные сварные швы.

Это эффективно повышает долговечность и срок службы детали.
1774927212897443535159558144.png1774927295897443884389892096.png


ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС 

why choose 新


Часто задаваемые вопросы

В1: Где находится ваш завод?

О1: QINGDAO OULI MACHINE CO., LTD. находится в промышленной зоне Wangjialou, район Huangdao, город Qingdao, провинция Shandong, Китай.


В2: Вы являетесь комплексным поставщиком оборудования для переработки резины и пластика?

О2: Да, мы можем предоставить полную линию решений для клиента в соответствии с его требованиями.


В3: Как организован контроль качества на вашем заводе?

О3: OULI имеет SOP (Стандартную Операционную Процедуру), и все этапы производства должны соответствовать этой SOP. Каждая машина должна проходить автоматическое тестирование не менее 72 часов и тщательно проверяться перед отгрузкой.


В4: Вы предоставляете услуги до продажи?

О4: Да, у нас есть опытная команда предпродажной поддержки, которая помогает клиентам не только с оборудованием, но и с технологиями, водоснабжением, электрикой, планировкой оборудования на заводе и т.д.В5: Как насчет послепродажного обслуживания? Вы отправите своего инженера в мою страну для наладки и установки оборудования?


В5: Как насчет послепродажного обслуживания? Вы отправите своего инженера в мою страну для наладки и установки оборудования?

О5: Конечно, у нас есть много опытных технических инженеров для зарубежного обслуживания, они помогут вам установить оборудование и провести обучение рабочих.


В6: Каков срок поставки оборудования?

О6: На самом деле, срок поставки оборудования зависит от его конфигурации. Обычно срок поставки стандартного оборудования составляет 10-30 дней.


В7: Какая гарантия на оборудование?

О7: Гарантийный срок на все оборудование составляет 12 месяцев, а на ключевые детали может быть больше.


В8: Вы предоставляете запасные части вместе с оборудованием?

О8: Да, OULI предоставляет один комплект стандартных запасных частей клиенту в зависимости от типа оборудования.


Оставить сообщение

Представлено

Рекомендуемые товары