ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Машина для вулканизации резиновой плитки является ключевым специализированным оборудованием для формования и вулканизации в современной промышленности по производству резиновых напольных плиток. Её основные рабочие компоненты включают прецизионную раму формы, высокотемпературную систему нагрева, гидравлическое устройство и автоматизированную консоль управления. При заданных условиях температуры, давления и времени предварительно подготовленная резиновая смесь подвергается высокотемпературной реакции сшивания и высокому давлению формования, что позволяет материалу затвердевать в резиновые напольные плитки заданных размеров, формы и твёрдости с устойчивыми характеристиками и однородной текстурой.
Весь производственный процесс осуществляется в полностью или частично автоматизированном режиме, отличается стабильным контролем температуры и давления, высокой точностью формования, хорошей однородностью продукции, простотой эксплуатации, низким энергопотреблением и длительным сроком службы. Это оборудование эффективно обеспечивает износостойкость, антискользящие свойства, устойчивость к сжатию и экологичность резиновых напольных плиток, являясь основным оборудованием для серийного и стандартизированного производства на заводах. Оно широко применяется для производства различных резиновых напольных плиток, таких как покрытия для школьных спортзалов, тренажёрных залов, детских садов, гаражных полов и пешеходных дорожек, и может быть интегрировано с оборудованием для смешивания резины, образуя полную производственную линию.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ
1. Автоматические функции:Пресс для резины оснащён автоматическим подъёмом, опусканием, выпуском воздуха, регулировкой давления, предварительным нагревом, автоматическим поддержанием температуры, таймером давления, сигнализацией времени и другими функциями, а также позволяет переключаться между ручным и автоматическим режимами.
2. Колонны:Изготовлены из материала 40CR, с хромированным покрытием после закалки и высокотемпературного отпуска, твёрдость поверхности достигает HRC55-58.
3. Верхняя, средняя и нижняя плиты (гидроцилиндр): Разработаны с использованием SOLIDWORKS для визуального проектирования, изготовлены из высокопрочного чугуна QT-500 с пассивацией, обладают высокой прочностью и ударной вязкостью, предел прочности на растяжение: 50 кгс/мм².
4. Плунжер: Изготовлен из холоднотвёрдого сплава LG-P. Высокая твёрдость поверхности, устойчивость к износу, глубина закалённого слоя 15-20 мм, твёрдость HRC60-70, что увеличивает срок службы плунжера.
5. Нагревательная плита и опорная плита изготовлены из стали 45#, подвергнуты азотированию после шлифовки, обладают высокой прочностью и износостойкостью. Возможно изготовление Т-образных пазов по требованиям заказчика.
6. Направляющие для выдвижения: Скользящая плита изготовлена из стали 50#, обработана закалкой и оснащена подшипниками для стабильного и плавного перемещения форм, устойчивости к износу и длительного срока службы.
7. Уплотнение: Уплотнения гидроцилиндра выполнены из полиуретана YX-типа, устойчивы к маслу, старению и износу; четырёхсторонняя структура уплотнения обеспечивает герметичность, отсутствие утечек и потери давления.
8. Гидравлическая система: Основные гидравлические компоненты производства YUKEN (Япония), удобны для покупки и замены, рациональная компоновка, простота обслуживания.
9. Электрическая система: Управляется ПЛК с интерфейсом оператора. Компактные электронные компоненты, устойчивы к нагрузкам, подходят для непрерывной интенсивной работы.
ПОДРОБНОСТИ РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЯ
1. МЫ МОЖЕМ РАЗРАБОТАТЬ ФОРМУ ПО ВАШЕМУ ЭСКИЗУ ИЗДЕЛИЯ

2.PLC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Программируемое время нагрева
Программируемое время выпуска воздуха
Программируемое усилие сжатия
PID-регулирование температуры
Ouli имеет собственных инженеров-электриков, индивидуальные программы для каждого клиента, без копирования.
![]()

3.ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Основные компоненты от Yuken, также принимаем индивидуальные требования, такие как Parker, Rexroth и др.

4. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ВЫТАЛКИВАНИЯ

5. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СДВИГА

6. ВАЖНЫЕ ДЕТАЛИ И МАТЕРИАЛЫ
Колонны Материал: сталь 45#
Цилиндр Материал: QT-500
Поршень Материал: отбелённый чугун,твёрдость HSD75

ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС

Часто задаваемые вопросы
Q1: Где находится ваш завод?
A1: QINGDAO OULI MACHINE CO., LTD. находится в промышленной зоне Wangjialou, район Huangdao, город Qingdao, провинция Shandong, Китай.
Q2: Вы являетесь комплексным поставщиком оборудования для резиновой и пластиковой промышленности?
A2: Да, мы можем предоставить полную линию решений в соответствии с требованиями заказчика.
Q3: Как организован контроль качества на вашем заводе?
A3: OULI имеет SOP (Стандартную Операционную Процедуру), и все этапы производства должны соответствовать этой SOP. Каждая машина должна работать в автоматическом режиме не менее 72 часов и тщательно проверяться перед отгрузкой.
Q4: Предоставляете ли вы услуги предпродажной поддержки?
A4: Да, у нас есть опытная команда предпродажной поддержки, которая помогает клиентам не только с оборудованием, но и с технологиями, водоснабжением, электрикой, планировкой оборудования на заводе и т.д.
Q5: Как обстоят дела с послепродажным обслуживанием? Вы отправите своего инженера в мою страну для помощи в наладке и установке оборудования?
A5: Конечно, у нас есть много опытных технических инженеров для зарубежного обслуживания, они помогут вам установить оборудование и проведут обучение персонала.
Q6: Каков срок поставки оборудования?
A6: Фактически, срок поставки оборудования зависит от его конфигурации. Обычно срок поставки стандартного оборудования составляет от 10 до 30 дней.
Q7: Какая гарантия на оборудование?
A7: Гарантийный срок на всё оборудование составляет 12 месяцев, а на ключевые детали зависит от их типа.
Q8: Вы предоставляете запасные части вместе с оборудованием?
A8: Да, OULI предоставляет один комплект стандартных запасных частей в зависимости от типа оборудования.
Оставить сообщение
Рекомендуемые товары
оставьте ваше сообщение



